Przenośniki ślimakowe ZUPTOR

Przenośniki ślimakowe naszej produkcji to wysoka jakość wykonania w połączeniu z doświadczeniem i zaangażowaniem firmy ZUPTOR. Wysokie standardy produkcji pozwalają nam dostarczać klientom najwyższą jakość, na każdym etapie – od wstępnych konsultacji po dostarczenie produktu końcowego.

PODAJNIK ŚLIMAKOWY Z KOSZEM PSK

 

  • bardzo wysoka jakość wykonania
  • podajniki ocynkowane
  • kąt pracy do 60 stopni
  • wydajność 25 t/h
  • maksymalna długość 12m
  • regulowana konstrukcja podporowa umożliwiająca zmianę kąta nachylenia podajnika

Dane techniczne

Podajnik ślimakowy 4 m


  • Wydajność* (t/h): 10 – 25
  • Moc silnika (kW): 2,4
  • Średnica (⌀): 150
  • Kąt pracy (°): 0 – 60

Podajnik ślimakowy 6 m


  • Wydajność* (t/h): 10 – 25
  • Moc silnika (kW): 2,4
  • Średnica (⌀): 150
  • Kąt pracy (°): 0 – 60

Podajnik ślimakowy 8 m


  • Wydajność* (t/h): 10 – 25
  • Moc silnika (kW): 2,4
  • Średnica (⌀): 150
  • Kąt pracy (°): 0 – 60

Podajnik ślimakowy 10 m


  • Wydajność* (t/h): 10 – 25
  • Moc silnika (kW): 3,2
  • Średnica (⌀): 150
  • Kąt pracy (°): 0 – 60

Podajnik ślimakowy 12 m


  • Wydajność* (t/h): 10 – 25
  • Moc silnika (kW): 3,2
  • Średnica (⌀): 150
  • Kąt pracy (°): 0 – 60

* wydajność zależna jest od rodzaju zboża, wilgotności ziarna oraz kąta nachylenia

Przenośnik ślimakowy

Przenośniki ślimakowe, nazywane również żmijkami lub transporterami ślimakowymi to bardzo istotny element wielu systemów magazynowania i przetwarzania materiałów sypkich, ziarna czy zboża.

 

Urządzenia te są szeroko wykorzystywane w procesach transportu dużych ilości materiałów sypkich oraz rozładunku silosów zbożowych i paszowych. Ich wykorzystanie pozwala wyeliminować potrzebę ręcznego przenoszenia materiałów, znacznie obniżając koszty całego procesu.

 

Wyróżnia się 3 podstawowe typy przenośników ślimakowych

 

  • przenośniki ślimakowe poziome
  • przenośniki ślimakowe pochyłe
  • przenośniki ślimakowe pionowe

 

Najczęściej stosowanym rodzajem są wersje poziome transporterów.

Uproszczona zasada działania

Głównym elementem przenośnika ślimakowego jest wał ślimakowy, umieszczony w obudowie (korycie). Obrót ślimaka wewnątrz powoduje liniowe przemieszczanie się materiału, umieszczonego wewnątrz koryta. Do pozostałych elementów budowy transporterów ślimakowych zalicza się również takie elementy jak silnik elektryczny, łożysko czy króćce.

 

Transportery ślimakowe zaprojektowane mogą być w sposób zapewniający transport zarówno poziomy jak i pionowy.

 

Przenośniki tego typu najczęściej wykorzystywane są zarówno w rolnictwie jak i przemyśle. Najczęściej transportowane materiały to: zboże, nawozy, pasze dla zwierząt, a także żwir, cement i inne materiały.

Największe zalety przenośników ślimakowych

Do największych zalet tego typu przenośników, w porównaniu z innymi typami urządzeń transportujących, zaliczyć należy przede wszystkim niską cenę oraz niewielkie wymagania w zakresie konserwacji.

Pozostałe zalety

Różnorodne zastosowanie: przenośnik ślimakowy służyć może to transportowania materiałów sypkich różnego typu. Urządzenie dodatkowo wykorzystywane może w celu mieszania różnych materiałów sypkich oraz jako rozdrabniacz.

 

Możliwość dostosowania: przenośniki mogą być używane w pozycji poziomej, pionowej lub dowolnie pochylonej, w zależności od potrzeb.

 

Konstrukcja zamknięta: materiał transportowany jest wewnątrz zamkniętej obudowy.

 

Kompaktowe rozmiary: dzięki niewielkim rozmiarom transportery wykorzystywane mogą być nawet na bardzo małej przestrzeni roboczej.